该产品用于焊管平头倒棱加工。
焊管在整个制造过程中，机械加工部分大致可以分为铣边加工、去毛刺加工、切断加工、平头倒棱加工四个部分。铣边加工是通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状，其要求高效、高速、干式切削。
我公司自主设计的硬质合金基体材料以及新的表面涂层技术，具有极高的抗冲击韧性和红硬性，产品寿命达到国际先进水平的85%以上。
去毛刺加工是去除焊接后产生的焊疤，焊疤分处钢管内壁和钢管外壁，分别用内、外毛刺刀刮削去除。该序紧接焊接工序，焊疤的温度高于1000摄氏度，因此刀片需要很好的热稳定性，我公司生产的刀具能在1100摄氏度情况下保持足够的红硬性。
切断加工一般使用锯片加工，这里不做叙述。
平头倒棱加工是按照不同焊接坡口形式的要求对钢管两端进行的修端加工；其主要加工难点在于加工冲击很大和刀具断屑性能要求极高，我公司采用高韧性基体材料，再结合自主设计的刀片断屑槽型能够很好的解决上面两个问题。
